저희는 자체 생산 시설을 갖추고 있으며, 모든 완제품을 꼼꼼하게 검사하여 최고 품질의 제품을 생산합니다. 5개 공장의 총 생산량은 월 50만 벌을 넘으며, 최첨단 현대식 기계를 사용하여 경쟁력을 강화하고 있습니다. 숙련된 인력과 더불어 탄탄한 기술 인프라는 저희 조직의 중요한 기반이 되고 있습니다.
우리는 생산의 모든 단계에서 환경 지속가능성을 운영의 핵심에 통합함으로써 책임감 있는 사업 성장을 이룬다고 믿습니다. 자원 절약과 오염 방지를 통해 환경 성과를 개선하고, 지속적으로 더 높은 자원 효율성을 달성합니다.
| 영역 | 목표 | 2025년 진행 상황 (누적) |
|---|---|---|
| 에너지 | 2028년 말까지 100% 재생 에너지 전력 달성 | 10% |
| 2027년까지 총 에너지 소비량의 20%에 해당하는 IREC(독립 재생에너지 인증서)를 구매하세요. | 무 | |
| 물과 폐수 | 매년 물 소비량을 10% 줄이세요. | |
| 2027년까지 산업용수 재활용률 40% 달성 | 5% | |
| 폐기물을 순환 경제로 전환하기 | 폐기물을 관리하여 줄이고, 재활용하고, 궁극적으로 순환 경제를 완성합시다. | |
| 유해 폐기물과 비유해 폐기물을 100% 분리하십시오. | 95% | |
| 에너지 및 배출량 | 2030년까지 온실가스 배출량을 20% 감축한다. | 5% |
| 화학물질 관리 | 생산 공정에서 ZDHC 레벨 3 승인 화학물질을 100% 사용했습니다. | 100% |
소누 엑심은 임직원이 회사의 성공을 이끄는 가장 귀중한 자산이라고 굳게 믿습니다. 저희는 임직원에게 안전하고 번영하는 환경을 조성하는 동시에 사업을 운영하는 지역 사회에도 관심을 기울입니다. 창립자의 정신을 계승하여 임직원 역량 강화와 경제적 자립을 지원합니다.
| 영역 | 목표 | 2022년 누적 실적 |
|---|---|---|
| 통치 | SLCP 프로그램(사회적 책임)에 참여하는 모든 공장 | 우리 공장 전체에 100% 적용되었습니다. |
| 모든 생산 시설은 HIGG FEM 프로그램(환경)의 적용을 받습니다. | 당사 생산 설비 전체에 100% 적용되었습니다. | |
| 뇌물 수수, 부패 또는 비윤리적인 사업 관행 관련 사건이 단 한 건도 발생하지 않았습니다. | 100% | |
| 2028년까지 추적성을 높이기 위해 거버넌스 및 규정 준수 기록을 100% 디지털화합니다. | ||
| 역량 강화된 인력 | 2027년까지 SAMARTH 프로그램을 통해 3,000명의 근로자를 양성합니다. | 900명의 근로자(30%)가 등록했습니다. |
| 2027년까지 모든 임직원에게 다양한 행동 및 소프트 스킬 교육을 실시한다. | 직원 40%를 교육했습니다. | |
| 공정하고 존중하는 직장 환경 | 기업의 사회적 책임(CSR) 활동의 일환으로 인근 지역 사회에 기술 개발 교육을 제공합니다. | 여성 200명을 훈련시켰습니다. |
| 사키 월경권 2.0 프로젝트를 통해 여성 노동자 500명을 지원했습니다. |
실행 가능한 정책과 강력한 고충 처리 시스템을 통해 인권을 수호하십시오.
직원들의 기술적 능력과 소프트 스킬을 향상시키세요
안전을 확보하고, 인식을 제고하며, 우리 구성원들이 직면한 건강 문제를 해결합니다.
보건, 교육, 지역사회 및 환경 관리 분야에서 영향력을 발휘합니다.
지속가능한 미래를 위해 지역사회를 섬기고, 발전시키고, 변화시키십시오.
기업의 사회적 책임(CSR)은 직원 복지 증진 활동을 통해 얻은 교훈을 지역사회로 확장하는, '사람을 위한 책임'이라는 사명의 한 축입니다. 사람들의 삶을 향상시키고자 하는 우리의 목적은 의미 있는 고용이 가져오는 파급 효과에 대한 창립자의 이해에서 비롯됩니다. 직원들을 통해 사람들의 삶이 변화하는 것은 우리가 핵심 분야에 에너지를 쏟는 원동력입니다.
| 영역 | 목표 | 2025년 진행 상황 (누적) |
|---|---|---|
| 공정하고 존중하는 직장 환경 | 기업의 사회적 책임(CSR) 활동의 일환으로 인근 지역 사회에 기술 개발 교육을 제공합니다. | 여성 200명을 훈련시켰습니다. |
| 사키 월경권 2.0 프로젝트를 통해 여성 노동자 500명을 지원했습니다. |
패션은 빠르게 변화하고 스타일은 무궁무진합니다. 최신 트렌드를 따라잡는 것은 매우 어렵습니다. 패션은 계절처럼 변하기 마련이지만, 저희는 고객님께 최고의 만족을 드리기 위해 최선을 다합니다. 저희는 급변하는 패션 트렌드를 항상 주시하는 전문 디자인 스튜디오를 운영하고 있으며, 자수와 비즈 장식에 특화되어 있습니다. 최고의 디자이너와 숙련된, 혹은 준숙련된 장인들이 함께 작업하고 있습니다.
저희 팀의 유능한 디자이너들은 새롭고 세계적인 경쟁력을 갖춘 패션 의류를 선보입니다. 해외 패션쇼 및 런웨이에서 정보를 얻고 해외 아웃소싱을 통해 끊임없이 혁신을 추구하며, 변화하는 트렌드와 소비자의 요구에 부응하기 위해 노력합니다. 소중한 바이어들이 제공하는 영감과 콘셉트는 만족을 최우선으로 고려하여 구현됩니다.
품질 유지는 당사의 최우선 과제이며, 전담팀이 모든 단계에서 철저한 품질 관리를 통해 AQL(Advanced Quality Level) 기준에 부합하는 국제적 수준의 품질을 보장합니다. 품질과 수량의 균형을 유지하기 위해 생산의 모든 측면, 모든 공정 하나하나를 숙련된 품질 관리 담당자가 꼼꼼하게 관리합니다. 인라인, 엔드 라인 및 감사 시스템을 통해 모든 과정이 처음부터 올바른 방향으로 진행되도록 합니다. 디자인, 상품 기획, 생산, 설비, 직원 및 작업 환경 등 모든 분야에서 세계적인 품질 기준을 충족하고 있습니다.
고객을 최우선으로 생각하며, 숙련된 머천다이저들이 최첨단 샘플링 설비를 모두 갖추고 서비스를 제공합니다! 전문 머천다이저들이 최초 샘플 제작부터 최종 제품 배송까지 전 생산 공정을 관리합니다. 즉, 랩딥 승인, 사이즈 세트 제작, 자수, 액세서리, 재단, 봉제 및 마감 처리까지 모든 단계를 꼼꼼하게 감독합니다.
저희는 인도 국내뿐 아니라 수입을 통해 부자재, 원단 등을 조달하여 바이어의 요구사항을 충족시키고 있습니다. 면 실크, 하보타이 실크, 100% 레이온, 100% 폴리에스터, 다양한 종류의 레이스 원단 및 혼방 원단 등 다양한 원단을 제공하고 있으며, 부자재로는 다양한 종류의 화학 레이스, 패치 등을 공급하고 있습니다. 특히 BCI 인증 및 공정 무역 원단을 취급하는 공급업체와 협력하고 있으며, Zara, H&M 등 다양한 고객사에서 이러한 원단에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
당사는 자체 생산 시설과 완제품 의류에 대한 꼼꼼한 검수를 통해 최고의 품질을 보장합니다. 5개 공장의 총 생산량은 월 50만 벌 이상이며, 최첨단 현대식 기계를 사용하여 경쟁력을 강화하고 있습니다. 숙련된 인력과 더불어 탄탄한 기술 인프라는 기업의 성공을 위한 두 축입니다. 고도로 정교한 CAD/CAM 시스템은 생산 리드 타임을 단축하고 낭비를 줄여줍니다. 성공적인 기업 운영을 위해서는 숙련된 인력뿐 아니라 충분한 기계와 작업 공간이 필수적입니다. 당사는 이러한 부분에 특히 심혈을 기울여 넓은 작업 공간, 적절한 채광 및 환기 시설을 갖춘 생산 공장을 설립했습니다. 재봉, 자수, 세탁, 디자인 등에 필요한 모든 설비와 기계를 완비하고 있습니다.